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翻边机厂家分析工艺介绍
发布时间:2020-03-11 13:42:41    点击次数:139次   

风筒是风机的一个重要部件,它主要起导风作用。其形状为薄壁圆筒或圆锥筒状,筒体两端一般都要连接法兰,其法兰部分是风筒制作的关键点,难度相当大。传统制作工艺一般都是采取筒体与法兰分别制作,再经焊接而成。为满足大功率交流风机、城轨车的风机量化的需求,风筒制作要求须整体成型,二筒体与法兰焊接工艺因原材料利用率低,生产周期长,效率低等方面因素都需要改善,以下是靖江市新益机械厂翻边制作工艺介绍,供大家参考。


翻边机厂家


风筒翻边从工艺上分为有芯涨模翻边和无芯涨模翻边两种。由于筒体毛坯圆柱度在整个制作过程中精度不可能达到较高精度,而采用无芯涨模翻边工艺后,风筒圆柱度精度一般都大于3mm以上,达不到风筒设计的要求,故风机制作行业一般不采用无芯涨模翻边。现翻边机厂家靖江市新益机械厂翻边机的风筒制作就是采用有涨芯模翻边工艺,利用涨芯模将圆筒毛坯撑紧,由传动系统代工圆筒毛坯旋转,由工作滑台的两套能自转的翻边轮夹持工件进行翻边成型,成型形状由两个自转翻边轮合成轨迹决定。风筒高度由两套能垂直移动翻边机构确定。为保证风筒法兰上的螺栓连接孔位置精度,特设置了冲孔单元,由数控编程操作控制冲孔位置以及数量分布,加工出来的螺栓连接孔位置精度在0.2mm以内。这样既能节省生产成本,也提高了工作效率。

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